A mesura que els magatzems gestionen més SKU, cicles de comandes més curts i volums creixents de comandes de-casos dividits, la densitat d'emmagatzematge ja no és suficient. La propera generació d'automatització de magatzems ha de connectar l'emmagatzematge compacte amb la recuperació ràpida, el control intel·ligent d'inventari i el compliment flexible de béns-a-persona.
Els centres de distribució moderns estan sotmesos a una pressió contínua per emmagatzemar més productes dins de la mateixa petjada d'edifici mentre mantenen un ràpid compliment de les comandes. Aquest repte és especialment visible en les operacions que manegenbosses, caixes de cartró, papereres i inventari{0}}a nivell de caixaen lloc de palets plens. Les prestatgeries tradicionals i la recollida manual poden consumir una gran quantitat d'espai i requerir llargues distàncies de viatge, mentre que els sistemes d'emmagatzematge automatitzats convencionals no sempre ofereixen la flexibilitat necessària per als entorns d'-SKU elevats.
Riquesa Logísticaofereix solucions d'automatització de magatzem personalitzades dissenyades al voltant de perfils d'emmagatzematge reals, característiques de comanda, dimensions de la instal·lació i requisits de rendiment. La seva cartera d'emmagatzematge intel·ligent cobreix emmagatzematge automatitzat, AS/RS, robòtica de magatzem, picking, manipulació, transport, WMS i WCS, que permetSistema de llançadora multicapaper funcionar com a part d'un magatzem automatitzat complet en lloc d'un equip aïllat.
Què és un sistema de llançadora multicapa?
ASistema de llançadora multicapaés una solució automatitzada d'emmagatzematge d'alta-densitat dissenyada principalment per a la manipulació de material a nivell de-caixa-. En lloc de confiar en carretons elevadors o operadors per viatjar pels passadissos d'emmagatzematge, els robots llançadora operen dins de nivells de bastidor dedicats per moure els contenidors d'emmagatzematge entre ubicacions i punts de transferència.
Un sistema complet pot incloure:
Robots llançadora multicapa
Bastidors d'emmagatzematge d'alta-densitat
Ascensors verticals
Transportadors de botigues i cartró
Equip de transferència
Estacions de recollida
Codi de barres o sistemes d'identificació
Sistema de gestió de magatzems
Sistema de control de magatzem
Equips de seguretat i control
El sistema crea un procés coordinat d'emmagatzematge i recuperació en el qual l'inventari es pot transportar automàticament entre ubicacions d'emmagatzematge i àrees de recollida o enviament.
Per als magatzems amb un gran nombre de SKU lleugers, línies de comandes freqüents i moviments repetitius de bosses o estoigs, aquesta arquitectura pot proporcionar una alternativa més compacta a l'emmagatzematge convencional i la manipulació manual.
Per què és més important l'emmagatzematge de bosses i estoigs d'alta densitat
L'espai del magatzem és car, però simplement afegir més bastidors no necessàriament resol un problema operatiu. L'objectiu real és augmentarcapacitat d'emmagatzematge per metre cúbic mantenint l'inventari accessible.
Un magatzem tradicional pot utilitzar una superfície significativa per als passadissos, l'accés de l'operador, les zones de descans i la recollida manual. A mesura que augmenten els recomptes de SKU, aquestes àrees no-d'emmagatzematge poden convertir-se en una limitació important.
Un sistema de llançadora multicapa aborda el problema de manera diferent combinant:
Ús vertical + configuració densa de bastidor + transport automatitzat + gestió intel·ligent d'inventari
Això permet als magatzems fer un millor ús de l'alçada de l'edifici alhora que redueix els desplaçaments innecessaris de l'operador.
Per al compliment del-comerç electrònic, peces de recanvi, electrònica, productes farmacèutics, FMCG, cosmètics, distribució minorista i altres operacions amb una gran diversitat de SKU, l'automatització de l'emmagatzematge de bosses i estoigs pot ser especialment valuosa.
Com funciona el sistema de llançadora multicapa
El procés operatiu es pot dividir en diverses etapes coordinades.
Després de rebre'ls, s'identifiquen les bosses o els estoigs mitjançant codi de barres, RFID o altres tecnologies d'identificació de magatzems. El WMS determina la ubicació d'emmagatzematge adequada en funció dels atributs d'inventari, els requisits de comanda, les característiques del producte i l'estratègia de magatzem.
A continuació, el material es transfereix a través de transportadors o altres equips de manipulació a l'àrea d'emmagatzematge de la llançadora.
El robot llançadora viatja dins del seu nivell de bastidor assignat i col·loca la bossa o la caixa en una posició d'emmagatzematge disponible.
Com que la llançadora funciona directament dins de l'estructura d'emmagatzematge, el sistema pot reduir la necessitat de passadissos amples de carretons elevadors i fer un millor ús del volum vertical del magatzem.
Quan una comanda requereix un SKU particular, el WMS envia la instrucció de recuperació al sistema de control. El WCS coordina la llançadora, l'ascensor, la cinta transportadora i l'estació de treball per moure la unitat d'emmagatzematge necessària cap a la zona de recollida.
Això crea unflux de treball de béns-a-persona, permetent als operadors romandre en llocs de treball ergonòmics en lloc de caminar repetidament pels passadissos d'emmagatzematge.
Les bosses o estoigs recuperats es poden lliurar a les estacions de recollida per a la recollida de peces, la recollida de caixes, la consolidació de comandes o la reposició.
Després de la recollida, els contenidors es poden tornar a l'emmagatzematge, transferir-se a una altra estació de treball o traslladar-los directament cap a l'embalatge i l'enviament.
Les comandes completades es transfereixen a través de la xarxa de transportadors cap a l'embalatge, classificació, posada en escena o enviament.
El resultat és un flux de material connectatrecepció per emmagatzematge, recuperació, recollida, consolidació i sortida.
Components clau d'un sistema d'emmagatzematge de llançadora multicapa
La llançadora és la unitat central de manipulació. Funciona a nivells de bastidor individuals i realitza l'emmagatzematge i la recuperació automatitzats de bosses o estoigs.
Depenent del projecte, es poden personalitzar la configuració de la llançadora, les característiques de càrrega, la geometria del bastidor i el rendiment necessari.
El bastidor ofereix diversos nivells d'emmagatzematge i crea l'entorn d'emmagatzematge tridimensional-necessari per a l'emmagatzematge de bosses i estoigs densos.
El disseny del bastidor ha de tenir en compte la capacitat de càrrega, les dimensions del maleter, l'alçada de l'edifici, els requisits de protecció contra incendis, les condicions sísmiques, l'accés al manteniment i l'expansió futura.
Els ascensors verticals transporten unitats d'emmagatzematge entre diferents nivells del magatzem.
La seva capacitat i rendiment del cicle són factors importants a l'hora de determinar el rendiment global del sistema.
Els transportadors connecten emmagatzematge, ascensors, estacions de recollida, zones d'embalatge, àrees de classificació i zones de sortida.
Un disseny adequat del transportador evita que el sistema de llançadora es converteixi en una illa d'emmagatzematge aïllada.
El WMS gestiona la informació d'inventari, les estratègies d'emmagatzematge, les prioritats de comandes i els processos de magatzem.
El WCS se centra en la coordinació d'equips-en temps real, l'assignació de tasques, l'encaminament i l'execució.
Riches integra programari de magatzem amb equips d'automatització per crear un entorn operatiu connectat. La seva cartera de solucions actual inclou WMS, WCS, emmagatzematge automatitzat, picking, manipulació, estacions robòtiques i modernització de magatzems.
Sistema de llançadora de múltiples capes vs emmagatzematge tradicional
Per a l'emmagatzematge manual de la bossa, els operadors solen passar molt de temps caminant, cercant, recuperant i retornant l'inventari.
Una solució automatitzada d'alta-densitat canvia aquest flux de treball.
| Factor | Emmagatzematge de bossa tradicional | Sistema de llançadora multicapa |
|---|---|---|
| Mètode d'emmagatzematge | Bastidor o prestatgeria manual | Emmagatzematge en bastidor automatitzat |
| Moviment de l'operador | Alt | Reduït significativament |
| Ús vertical | Limitat | Alt |
| Seguiment d'inventari | Manual o semi{0}automàtic | Programari controlat |
| Recuperació | Impulsat per l'operador | Automatitzat |
| Model de selecció | Persona-a-mercaderies | Béns-a-persona |
| Escalabilitat de SKU | Moderat | Alt |
| Resposta a la comanda | Dependent de la mà d'obra | Impulsat per l'automatització |
| Visibilitat de les dades | Limitat | Integració del sistema-en temps real |
| Expansió | Depenent de la disposició | Planificació de sistemes modulars |
La diferència més important no és simplement el robot llançadora en si. És la transformació de les operacions del magatzem des deemmagatzematge i recuperació manuals al flux de material automatitzat coordinat.
On s'utilitzen sistemes de llançadora multicapa
Els alts recomptes de SKU i les comandes petites freqüents fan que l'emmagatzematge automatitzat de bosses sigui atractiu per als centres de lliurament. La recuperació ràpida i la recollida de béns-a-persona poden ajudar a reduir els desplaçaments innecessaris de l'operador.
Els components petits sovint requereixen un emmagatzematge organitzat, un control precís d'inventari i una recuperació ràpida. L'emmagatzematge de transport multicapa pot admetre la gestió de SKU d'alta-densitat.
La distribució farmacèutica requereix un maneig i traçabilitat d'inventaris precisos. L'emmagatzematge automatitzat es pot integrar amb processos de magatzem controlats i sistemes de programari.
Les operacions-de béns de consum de moviment ràpid sovint combinen una gran varietat de SKU amb reposicions freqüents i compliment de comandes. L'emmagatzematge automatitzat de bosses i estoigs pot ajudar a millorar el flux de material.
Les instal·lacions de producció poden utilitzar l'emmagatzematge automatitzat per a components, peces de recanvi, treball{0}}en-materials de procés i productes acabats.
Els centres de distribució minoristes poden utilitzar l'emmagatzematge automatitzat d'alta-densitat per a comandes mixtes d'inventari i de reposició de botigues.
El que faRiquesesun soci adequat per a projectes de llançadora multicapa?
Riquesa Logísticaenfoca l'automatització del magatzem com un projecte d'enginyeria de sistemes en lloc d'una compra única d'-equip.
Fundada el 2008, Riches afirma que té més de 15 anys d'experiència en logística digital i ofereix solucions d'emmagatzematge intel·ligent que cobreixen WMS, disseny de magatzems automatitzats, AGV, classificació intel·ligent i visualització de dades. Les seves solucions serveixen a la fabricació, el-comerç electrònic-transfronterer, els productes de gran consum, la farmacèutica i altres indústries.
Disseny de sistemes personalitzats
Cada magatzem té diferents dimensions, perfils SKU, patrons de comanda, requisits d'emmagatzematge i objectius de rendiment. Riches desenvolupa solucions segons les condicions de funcionament reals del client en lloc d'aplicar una configuració fixa del sistema.
Integració completa d'automatització
El sistema de llançadora multicapa es pot coordinar amb transportadors, ascensors, estacions de recollida, WMS, WCS i altres equips d'automatització de magatzems per establir un flux de material complet.
Coordinació de Software i Equips
L'automatització del magatzem depèn tant del rendiment mecànic com del control del programari. Riches combina programari de magatzem amb equips automatitzats per millorar la visibilitat i la coordinació operativa.
Suport del projecte d'extrem-a-final
Des de l'avaluació del magatzem i el disseny de la solució fins al subministrament d'equips, instal·lació, posada en marxa i implementació, Riches ofereix un model de servei de projecte complet. El seu lloc web actual també destaca la consultoria, el disseny de sistemes personalitzat, el subministrament d'equips, la integració de sistemes, la instal·lació, la posada en servei i l'assistència en directe-com a part de les seves capacitats de servei.
Automatització escalable
Un sistema d'emmagatzematge de maletes i motxilles ben dissenyat-no només hauria de resoldre els requisits d'emmagatzematge actuals. També hauria de deixar espai per a capacitat addicional, nous SKU, augment del volum de comandes i futures actualitzacions d'automatització.
Com seleccionar el sistema de llançadora multicapa adequat
La compra d'un sistema de llançadora hauria de començar amb les dades del magatzem en lloc de les especificacions de l'equip.
Capacitat d'emmagatzematge
Determineu quants paquets, cartrons, estoigs o contenidors s'han d'emmagatzemar als nivells màxims d'inventari.
Característiques de càrrega
Els paràmetres importants inclouen les dimensions del contenidor, la càrrega màxima, l'estabilitat del producte, la qualitat del contenidor i si la mercaderia requereix condicions ambientals especials.
Rendiment
Mesureu els requisits mitjans i màxims d'entrada i sortida. Un sistema dissenyat només al voltant del rendiment mitjà pot convertir-se en un coll d'ampolla durant els pics estacionals.
Perfil SKU
Les operacions d'-SKU elevats poden requerir diferents estratègies d'emmagatzematge i recuperació de magatzems dominats per un nombre reduït de productes-de moviment ràpid.
Estructura de comanda
Les comandes d'un sol -article, la selecció per lots, les-comandes de caixes dividides, la reposició de la botiga i el subministrament-de la línia de fabricació poden requerir diferents configuracions del sistema.
Condicions d'edificació
Durant el disseny del sistema s'han de tenir en compte la superfície disponible, l'alçada lliure, les posicions de la columna, la protecció contra incendis, la càrrega del sòl, la temperatura i l'equip existent.
Compatibilitat de programari
El sistema d'automatització s'ha de comunicar eficaçment amb ERP, WMS, WCS o altres plataformes empresarials existents.
El paper de la tecnologia de llançadora multicapa en l'automatització moderna de magatzems
El desenvolupament de l'automatització de magatzems va més enllà d'equips aïllats cap a sistemes integrats.
Un magatzem automatitzat modern pot combinar l'emmagatzematge de palets per a l'inventari a granel amb l'automatització a nivell de bossa{0}}per a la recollida i el compliment de comandes.
Per exemple:
Palet ASRS → Despaletització → Emmagatzematge de bosses → Recuperació amb llançadora → Mercaderies-a-Recollida de persones → Embalatge → Classificació → Enviament
Aquest enfocament en capes permet que diferents tecnologies d'emmagatzematge realitzin les tasques per a les quals són més adients.
Per tant, un sistema de llançadora multicapa no ha de substituir qualsevol altra tecnologia de magatzem. En canvi, pot convertir-se en una important capa d'emmagatzematge de bosses i estoigs dins d'un espai més ampliSistema automatitzat d'emmagatzematge i recuperació.
Conclusió
La creixent demanda d'un compliment més ràpid i una densitat d'inventari més alta està canviant la manera com els magatzems s'apropen a l'emmagatzematge de bosses i estoigs. Per a instal·lacions que gestionen carteres de SKU grans, tasques de recuperació freqüents i espai limitat, aSistema de llançadora multicapa per a l'emmagatzematge de bosses i estoigs d'alta densitatofereix un camí pràctic cap a la manipulació de materials{0}}automatitzada i eficient en l'espai.
El valor de la tecnologia prové del sistema complet: robots llançadora, bastidors d'alta{0}}densitat, ascensors verticals, transportadors, estacions de recollida, WMS, WCS i el disseny intel·ligent de flux de treball han de funcionar com una plataforma coordinada.
Com a proveïdor experimentat de solucions d'automatització de magatzems,Riquesa Logísticacombina emmagatzematge automatitzat, robòtica de magatzems, integració de programari, selecció, manipulació i enginyeria de sistemes per desenvolupar solucions al voltant dels requisits específics del magatzem.
Per a les empreses que planifiquen un nou magatzem automatitzat, actualitzen una instal·lació existent o milloren el compliment a nivell de caixes{0}}, l'enfocament correcte és avaluar la capacitat d'emmagatzematge, les característiques de SKU, el rendiment, els perfils de comanda, les condicions de l'edifici i els requisits d'expansió futurs abans de seleccionar l'equip.
Un sistema de llançadora multicapa ben dissenyat no és simplement una màquina d'emmagatzematge d'alta{0}}densitat. És una base per a un magatzem automatitzat més ràpid, més connectat i més escalable.
Preguntes freqüents sobre sistemes de llançadora multicapa
1. Quins productes són adequats per a un sistema de llançadora multicapa?
Un sistema de llançadora multicapa és adequat principalment per a bosses, cartrons, papereres, estoigs i altres unitats de càrrega estandarditzades dins de la capacitat dissenyada del sistema. És especialment adequat per a magatzems amb moltes SKU, requisits de recuperació freqüent i necessitats d'emmagatzematge d'alta-densitat.
2. Com millora un sistema de llançadora multicapa la utilització de l'espai del magatzem?
El sistema utilitza múltiples nivells d'emmagatzematge verticals i minimitza la necessitat de passadissos d'accés de carretons elevadors convencionals. En combinar les prestatgeries d'alta-densitat amb la recuperació automàtica, els magatzems poden aprofitar més l'alçada de l'edifici i el volum cúbic disponibles.
3. El sistema de llançadora multicapa és compatible amb la recollida de mercaderies-a-persones?
Sí. Una configuració típica pot connectar l'emmagatzematge de llançadora amb ascensors verticals, transportadors i estacions de recollida ergonòmica. Les unitats d'emmagatzematge es porten automàticament als operadors, donant suport als fluxos de treball de béns-a-persones i reduint les activitats de caminar i cercar.
4. Com han de calcular els compradors la capacitat necessària del sistema llançadora?
Els compradors haurien de proporcionar el volum màxim d'inventari, el nombre de SKU, les dimensions de la bossa, la càrrega màxima de la bossa, el volum d'entrada i de sortida, el màxim rendiment horari, les línies de comanda, els requisits de recollida, les dimensions del magatzem i les expectatives de creixement futur. Aquests paràmetres permeten a l'integrador del sistema determinar la capacitat necessària del bastidor, la quantitat de llançadora, la configuració de l'elevador, la capacitat del transportador i l'estratègia de programari.
5. Pot Riches integrar un sistema de llançadora multicapa amb un WMS o ERP existent?
Sí. La integració del sistema és una part important d'un projecte de magatzem automatitzat. Riches ofereix capacitats d'integració per a ERP, WMS, WCS i altres sistemes empresarials, la qual cosa permet que la informació d'inventari i l'execució d'equips funcionin en un entorn de magatzem connectat. Les seves capacitats publicades inclouen la integració amb SAP, Oracle, Kingdee, UFIDA i plataformes personalitzades ERP, WMS i WCS.
6. Quina informació he de preparar abans de sol·licitar un pressupost?
Per obtenir una proposta preliminar precisa, els compradors haurien de proporcionar dibuixos de magatzem, alçada clara, objectius de capacitat d'emmagatzematge, dimensions de la bossa o de la caixa, càrrega màxima, quantitat de SKU, rendiment mitjà i màxim, perfil de comanda, procés de magatzem actual, informació WMS/ERP i expansió futura prevista.
Com més completes siguin les dades operatives, amb més precisió pot desenvolupar RichesSistema de llançadora multicapa, disposició d'emmagatzematge, configuració d'equips d'automatització i capacitat estimada del projecte.
